无尘车间洁净厂房的发展历程/发展简史
无尘车间洁净厂房的发展历程/发展简史
无尘车间洁净厂房的发展历程随着无尘车间洁净厂房的保洁技术一个新概念，也许大家了解到的关于无尘车间知识，有不同角度的，比如做洁净室服装的就说人体是洁净室内更大的污染源，一个合格洁净室服装对维持洁净室的环境有着至关重要的作用，研究洁净服的评价方法，对洁净服（洁净性能、静电性能、耐久性和舒适性）的生产、设计和选购进行指导，从研究洁净服作为一个入口有着相当重要的意义；也比如做净化设备厂的，将提供装配洁净室〈洁净级别为百级至三十万级〉，系列净化工作台、风淋室、高效送风口、层流罩、取样车、初、中、高效空气过滤器、铝合金风口、散流器、调节阀、消声器，系列多功能空调器等净化空调需要的所有产品及配件，术业专攻，善用其利器，探讨无尘车间厂房的保洁技术角度非常多，下面权当抛砖引玉。
一、洁净厂房的发展简史．第一次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业以先提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了最原始洁净厂房。
第二次世界大战与第一次世界大战相隔二十年，科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差 100倍。计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大战后，美国制定了宠大的火箭发展计划，经过科学家反复摸索，高效过滤器诞生了，取得了空气净化技术的首次飞跃。上个世纪五六十年代，英国、日本、我国先后建造了洁净厂房，并编制了洁净厂房设计建造规范，对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展，已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室，从100级到100000级洁净厂房。
二、 洁净厂房“洁净概念”的核心洁净厂房“洁净概念”的核心是控制尘埃。洁净厂房从设计开始，到建筑、装修，以及空气净化、气流组织、人员净化等要素都围绕这个核心。洁净厂房保洁也离不开这个核心。
三、洁净厂房保洁技术洁净厂房的建设虽然对尘�？刂朴辛撕芨叩谋Ｕ希牵ㄖ靶薏牧�、设施设备、生产工艺、人员都会不同程度的发尘和尘埃积聚，尤其是10000级、100000级洁净厂房(因建造成本限制)，围绕尘埃来源和尘埃积聚对洁净厂房保洁技术有如下要点：
1、顶棚:顶棚材料多采用表面光滑材料，如彩钢板、塑料板、铝板、扣板，可以采用吸附力强的无尘抹布擦拭表面，并配合伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
2、墙面:墙面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩钢板、塑料板、铝板、扣板、不锈钢板，可以采用吸附力强的无尘抹布、无尘抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸缩杆、老虎夹等工具使用，得心应手。对凸凹不平处、阴角可用超滤尘工业吸尘机吸尘。
3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、环氧树脂、人造革、水磨石，为了有效预防地面材料发尘和提高地面材料的使用寿命，可采用防静电积聚的蜡水打蜡。蜡面用超滤尘工业吸尘机吸尘或洗地吸干机进行厂房地面清洁。
4、设施设备:用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
5、对风口、缝隙、阀门、灯具、门窗、管孔用超滤尘工业吸尘机吸尘或用无尘抹布擦拭。
6、清洁剂的使用要求：洁净厂房对湿度要求严格，尽量避免湿洗，必要时可用中性清洁剂，尽量少用酸性或碱性的清洁剂。清洁剂能消除静电更隹。
7、保洁过程中特别要注意的是避免杨尘。
洁净厂房保洁技术不但是进行５Ｓ管理企业要重视的问题，更是清洁行业管理人员应该关注的问题，清洁行业无界限，细节参考可以决定成败 。
